帘子布生产中会存在的问题如下：
1.挑线过程中原丝的大力损失：
2.金轮浸渍液制备中存在的问题：
3.讨论浸胶过程中存在的问题，以及如何控制拉伸、张力和温度以获得良好的浸胶质量；
4.如何控制浸胶过程中的胶量；浸胶过程中有橡胶粉现象，如何解决？
5.湿度对织锦性能的影响及控制。
这些问题都需要认真考虑和解决，以避免生产中出现废品，控制工艺条件，节能降耗，降低成本，提高经济效益，从而使市场具有竞争力。
从上面可以看出，帘子布的浸胶热处理过程是一个非常复杂的过程，其中化学变化、物理变化和聚合物之间的反应同时发生，目的是提高金轮仓帘线与橡胶之间的粘合力和帘线的物理性能，使金轮帘线的断裂强度、断裂伸长率和热收缩率满足轮胎生产厂家的要求。
尼龙帘子布的粘合量对粘合力有一定的影响。当RFL的粘合量超过5%时，粘合力达到饱和。虽然超过5%后初始粘合力仍略有增加，但粘合剂进一步渗入帘线，外部RFL层变厚，只会使帘线变硬，降低动态粘合力。胶量受浸渍溶液RFL的浓度和粘度、浸渍张力、浸渍时间、浸渍挤压力、吸胶量等因素影响。通过调整上述影响因素，将粘合剂用量控制在3.7和6.2，从而达到非常好的附着力。调整后，金仓66的胶量设定为50.8%的标准，以满足粘接的需要。
干燥区温度的选择非常重要。如果炉内温度过高，附着在金轮绳上的浸渍液在干燥过程中会迅速在表面形成橡胶膜，内部水分无法挥发，容易形成气泡。然后当帘子布布面经过滚筒时，气泡就会被压碎，产生所谓的火泡现象。薄膜中未干燥的橡胶附着在罗拉表面形成橡胶皮，会影响布面的平滑度。在帘子布的张力下，橡胶皮会很容易被带到布面上，严重影响帘子布。如果橡胶留在炉内，在炉内长时间加热干燥，容易引起火灾。如果炉内温度过低，帘线干燥不充分，胶水很容易粘在炉和辊筒上，造成和高温一样的后果。如果锦纶帘子布在干燥区干燥不好，会在高温下进入拉伸区，对粘合力和大力都不利。因此，尼龙66帘子布的干燥温度应为130~150。
拉伸区和定型区的炉温由尼龙66纤维的特性和帘线的粘合力决定。225-235之间的温度非常有利于帘子布的拉伸和定型，同时锦纶帘子线在炉内的停留时间也能达到非常好的粘合效果。